Mga Tampok:
Ang steam retort autoclave ay maaari ding tawaging Horizontal Steam Sterilizer, kagamitan sa pag-canning ng retort, at Retort Autoclave para sa pag-canning ng pagkain. Ang sumusunod ay isang paglalarawan ng aparato.

1. Ang pneumatic device ng Horizontal Steam Sterilizer ay walang mga dead end para sa isterilisasyon, at ang distribusyon ng init sa panahon ng yugto ng isterilisasyon ay kinokontrol sa loob ng ±0.5°C;
2. Aparato pangkaligtasan sa negatibong presyon upang maiwasan ang negatibong presyon na dulot ng error sa manu-manong operasyon at matiyak ang kaligtasan ng kagamitan;
3. Matapos maibalik ang kagamitan mula sa isang pagkawala ng kuryente, awtomatikong ibabalik ng programa ang estado bago ang pagkawala ng kuryente upang mabawasan ang mga pagkalugi;
4. Nilagyan ng triple safety interlock upang maiwasan ang maling operasyon ng mga manggagawa at maiwasan ang mga aksidente;
5. Ang kagamitan sa pag-canning ng retort ay kinokontrol ng dual safety valves at dual pressure sensors upang maalis ang mga potensyal na panganib sa kaligtasan;
6. Ang buong proseso ay kinokontrol ng PLC, at isang multi-level na password na nakatakda para sa proseso ng isterilisasyon upang maiwasan ang posibilidad ng error sa operasyon.
Parametro:
| Mga detalye | Laki ng tray (mm) | Laki ng basket (mm) | Lakas kW | Dami m3 | Lugar ng sahig (haba/lapad/taas mm |
| DN1000x2400 | 790x650x640 | 755x605x625 | 4 | 2.12 | 3500x1700x2000 |
| DN1200x3600 | 890x800x800 | 850x780x780 | 5.5 | 4.46 | 4600x2200x2300 |
| DN1400x4000 | 980x900x900 | 930x900x900 | 11 | 7.23 | 6000x2000x2500 |
| DN1500x5250 | 1030x1000x1000 | 1000x1000x970 | 11 | 10.02 | 7200x2200x2700 |
| DN1600x6500 | 1250x1050x1050 | 1220x1050x1050 | 18 | 13.97 | 7500x3500x3500 |
Aplikasyon:
maaaring gamitin ang steam retort machine sa
Mga lalagyang metal: mga lata
Malambot na pakete: mga supot na gawa sa aluminum foil, mga pouch (maliit);
mga lalagyang salamin: hindi inirerekomenda;
mga lalagyang plastik: mga bote na PP, atbp. hindi inirerekomenda.
✅ Mabilis na Pag-init at Tumpak na Kontrol
Ang direktang iniksyon ng singaw ay nagbibigay-daan sa mas mabilis na oras ng paglabas at tumpak na pagkontrol ng temperatura (±0.5°C), na binabawasan ang oras ng pag-ikot habang tinitiyak 100% pag-inaktibo ng mikrobyo—kahit para sa mga pinaka-matibay sa init na mga pathogen tulad ng Clostridium botulinum.
✅ Pare-parehong Isterilisasyon, Walang Sipon
Ang advanced na teknolohiya sa sirkulasyon ng singaw at pagbabalanse ng presyon ay nag-aalis ng mga pagkakaiba-iba ng temperatura sa loob ng silid, na tinitiyak na ang bawat pakete ay tumatanggap ng magkaparehong paggamot sa init para sa garantisadong kaligtasan at kalidad ng produkto.
✅ Na-optimize ang Enerhiya at Gastos
Ang mahusay na paggamit ng singaw at mga opsyonal na sistema ng pagbawi ng init ay nakakabawas sa pagkonsumo ng enerhiya nang hanggang 25% kumpara sa mga kumbensyonal na retort, na nagpapababa ng mga gastos sa pagpapatakbo nang hindi nakompromiso ang throughput.
✅ Ganap na Awtomatikong Operasyon
Tinitiyak ng user-friendly na PLC/HMI interface na may imbakan ng recipe, real-time monitoring, at automated cycle logging operasyong walang error, ganap na pagsubaybay, at kahandaan sa pagsunod para sa mga audit.
✅ Matibay at Mababang Pagpapanatili ng Disenyo
Ginawa mula sa mataas na kalidad na hindi kinakalawang na asero (SUS 316/304) Gamit ang mga pressure vessel na sertipikado ng ASME, ang retort na ito ay ginawa para sa patuloy na paggamit sa industriya na may kaunting downtime.
Medium ng Pagpapainit: Saturated steam (na may opsyonal na pinaghalong steam-air para sa flexible packaging)
Saklaw ng Temperatura: 105°C – 145°C
Saklaw ng Presyon: 0 – 0.5 MPa
Sistema ng KontrolGanap na awtomatikong PLC na may pagtatala ng datos (mga talaang sumusunod sa FDA)
Pagsunod sa mga Pamantayan: ASME, CE, PED, GB (maaaring ipasadya para sa mga lokal na regulasyon)
Mga PagpipilianMga sistemang CIP/SIP, mga konpigurasyon na may maraming basket, mga modyul ng pagbawi ng enerhiya






