Teknikal na Solusyon para sa Corn Cob Production Line at Sterilization Packaging Line
I. Detalyadong Daloy ng Proseso ng Corn Cob Production Line
Paghukay ng mais
Ginagamit ang JWBT 10000 model air-blowing husker, na nagsa-spray ng high-pressure na gas mula sa gilid o ibaba upang paghiwalayin ang husk mula sa corn cob sa pamamagitan ng airflow pressure. Ang prosesong ito sa linya ng produksyon ay binabawasan ang rate ng pinsala ng 40% kumpara sa tradisyonal na mechanical husking, humahawak ng 10,000–12,000 cobs kada oras na may stainless steel body na tinitiyak ang kalinisan ng pagkain.
Pagputol (Pagputol ng Ulo at Buntot)
Ang FYHZ 4000 model trimming machine sa linya ng produksyon ng corn cob ay gumagamit ng high-speed rotating blades para sa tumpak na pagputol sa bawat set na haba, na may ±1mm error control. Ang mga trimmings ay nire-recycle para sa feed, at ang mga kagamitan ay nag-uugnay sa linya ng pagpupulong, na umaangkop sa malakihang pagproseso ng sariwang corn cob na may 2,000 tuloy-tuloy na oras na walang pagkakamali.
Paglalaba at Pagpaputi
Gumagamit ang ZYD 8000 model washing and blanching machine ng mga low-pressure nozzle at bubble tumbling sa linya ng produksyon para sa all-around impurity flushing. Ang temperatura ng pag-blanch (85–95 ℃) at oras (3–5 minuto) ay tumpak na nababagay upang hindi aktibo ang mga enzyme, maiwasan ang pag-browning, at patayin ang mga microorganism sa ibabaw.
Pagpapalamig at Pagpapatuyo
Ang ZYD LD-5000 model cooling water tank ay nag-spray ng 5–10 ℃ na nagpapalipat-lipat ng malamig na tubig, na binabawasan ang temperatura ng corn cob sa temperatura ng silid sa loob ng 30 segundo sa linya ng produksyon. Pagkatapos ma-draining, papasok ang mga cob sa ZYD-FZ8014 flipping dryer, na tinitiyak ang pare-parehong pagkakalantad ng hangin sa pamamagitan ng adjustable flipping (0–15 rotations/minuto) na may ≤3% moisture residue.
Packaging at Sterilization
Vacuum Packaging: Ang KBT DZ-1100 na awtomatikong packaging machine sa linya ay sumusuporta sa single/multi-cob packaging, na kumukumpleto ng 60 bags/min na may 99.8% na kwalipikasyon sa sealing.
Core Sterilization Equipment: ZLPH 1500*5250 Double-Layer Water Immersion Retort
Ang double-layer na istraktura ng retort ay nagpoproseso ng dalawang batch nang sabay-sabay, na nagpapahusay sa kahusayan ng isterilisasyon ng 30% at nakakatipid ng 15% na singaw.
Tinitiyak ng isterilisasyon ng water immersion sa retort ang pagkakapareho ng temperatura ng ±1℃; pinapanatili ng linear control ang integridad ng packaging >99%.
Alinsunod sa FDA, pinahaba ng retort ang shelf life hanggang >180 araw.
Post-Processing
Nililinis ng high-pressure na pag-spray ang mga ibabaw ng bag, at iniiwasan ng flipping dryer ang pinsala sa init sa pamamagitan ng airflow na temperatura ng silid. Tinatapos ng awtomatikong packaging machine ng production line ang pinagsamang boxing, sealing, at labeling.
II. Mga Teknikal na Kalamangan ng Pangunahing Kagamitan sa Linya
Husker na umiihip ng hangin:
<5% rate ng pinsala, 25% mas mababang pagkonsumo ng enerhiya, pagpoproseso ng 10,000–12,000 cobs/oras para sa malakihang operasyon ng linya ng produksyon.
Trimming Machine:
High-precision cutting, compatible sa huskers at washers para bumuo ng integrated production line, matibay para sa pangmatagalang paggamit.
Sagot:
Ang double-layer na disenyo ay nagbibigay-daan sa awtomatikong "heating-sterilizing-cooling" sa linya; Ang mabilis na pagkontrol sa temperatura ay nagpapanatili ng texture ng mais, perpekto para sa soft-packed cob sterilization.
III. Kapasidad ng Produksyon at Kontrol ng Kalidad ng Linya
Mga Tagapagpahiwatig ng Kapasidad
Dinisenyong kapasidad: 4.5 tonelada/oras (kernels), 100 tonelada/araw (22-oras na operasyon).
Sinusuportahan ng flexible na disenyo ng production line ang 30%–50% na pagpapalawak ng kapasidad sa pamamagitan ng pagsasaayos ng parameter o pagdaragdag ng module.
Quality Control System
Inspeksyon ng Raw Material: Mahigpit na pag-screen ng nilalaman ng tubig, rate ng karumihan, at integridad ng kernel; awtomatikong pagtanggi sa mga hindi kwalipikadong materyales.
On-Line Monitoring: Real-time na pagsubaybay ng mga post-threshing impurities (≤0.5%), post-drying moisture (≤12%), at color sorting accuracy (99.9%) sa production line.
Tapos na Inspeksyon ng Produkto: Komprehensibong pagsusuri ng hitsura, microbial indicator (kabuuang plate count ≤100CFU/g), at shelf life simulation upang matugunan ang mga internasyonal na pamantayan.
IV. Mga Tampok ng Turnkey Project ng Buong Linya
Turnkey Project: Sinasaklaw ang disenyo ng proseso, pagpili ng kagamitan, pag-install, at pagkomisyon, na may 3-taong warranty at panghabambuhay na teknikal na suporta.
Green Energy Saving: 85% pag-recycle ng tubig, 20% na mas mababang pagkonsumo ng singaw kaysa sa mga tradisyonal na linya, na sumusunod sa mga pambansang pamantayan sa kapaligiran.
Mga Customized na Solusyon: Ang layout ng linya ng produksyon ay umaangkop sa mga katangian ng hilaw na materyal, mga pangangailangan sa kapasidad, at mga kondisyon ng site, na may pagsuporta sa mga 3D na guhit at pagsusuri sa pagkonsumo ng enerhiya.
Kung ikaw'Interesado kang matuto pa tungkol sa aming ZLPH Retort o tuklasin ang mga potensyal na pagkakataon sa pakikipagtulungan, huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin sa pamamagitan ng email sa saleshayley@zlphretort.com o kumonekta sa amin sa WhatsApp sa +86 15315263754.
